A6VM160EZ নির্মাণ যন্ত্রপাতি পিস্টন মোটর সোয়াশপ্লেট ডিজাইন, 4900 RPM সীমা

A6VM160EZ নির্মাণ যন্ত্রপাতি পিস্টন মোটর Swashplate ডিজাইন, 4900 RPM সীমা

বৈশিষ্ট্যঃ

1. বাঁকা-অক্ষ কনফিগারেশনঃ অপ্টিমাইজড পাওয়ার ট্রান্সমিশন জন্য ইন্টিগ্রেটেড বাঁকা-অক্ষ ঘূর্ণন গ্রুপ

2ডুয়াল সার্কিট সামঞ্জস্যতাঃ খোলা এবং বন্ধ উভয় হাইড্রোস্ট্যাটিক সার্কিট জন্য উপযুক্ত

3মোবাইল অ্যাপ্লিকেশন অপ্টিমাইজডঃ মোবাইল মেশিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে

4. স্টেশনারি অ্যাপ্লিকেশন বন্ধুত্বপূর্ণঃ বিভিন্ন স্থির ইনস্টলেশন সিস্টেমের জন্য আদর্শ

5. বিস্তৃত নিয়ন্ত্রণ পরিসীমাঃ উচ্চ গতির অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

6. উচ্চ শক্তি ঘনত্ব

7. অক্ষীয় পিস্টন কনফিগারেশন

8ভারসাম্যপূর্ণ ভালভ প্লেট

9. ইন্টিগ্রেটেড পিস্টন ট্র্যাকশন তৈলাক্তকরণ সার্কিট

10. উচ্চ-নির্ভুলতা পিস্টন গাইড বুশিং

প্রযুক্তিগত তথ্যঃ

স্পেসিফিকেশনঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা:

1. একটি মাল্টি-স্টেজ উচ্চ-নির্ভুলতা চাপ পালস ডাম্পার সঙ্গে ইন্টিগ্রেটেড, Rexroth A6VM অক্ষীয় পিস্টন মোটর কার্যকরভাবে সিস্টেম চাপ ও পালস কম্পন দমন,ডাউনস্ট্রিম কন্ট্রোল কম্পোনেন্ট সুরক্ষা. মসৃণ চাপ আউটপুট পাইপিং এবং ভালভের জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে যখন সামগ্রিক সিস্টেমের স্থিতিশীলতা উন্নত করে। উচ্চ-নির্ভুলতা servo সিস্টেম, grouting সরঞ্জাম জন্য আদর্শএবং উচ্চ-চাপ ফ্লাশিং অ্যাপ্লিকেশন, এই হাইড্রোলিক মোটরের স্পন্দন মুক্ত কর্মক্ষমতা সঠিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হ্রাস করে, এটি সংবেদনশীল শিল্প ইনস্টলেশনের জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ করে।

2রেক্স্রোথ A6VM পিস্টন মোটর একটি দ্রুত সার্ভিস কিট সমর্থন করে যা দ্রুত সাইটের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য প্রাক-সমন্বিত সিল, ভালভ এবং বিয়ারিং মডিউলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।এই সার্ভিস কিট নাটকীয়ভাবে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ সময় কমাতেএটি বিশেষ করে নির্মাণ যন্ত্রপাতি ভাড়া কোম্পানি এবং ফিল্ড সার্ভিস টিমের জন্য উপকারী, যাদের জরুরি পরিস্থিতিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন।দ্রুত উপাদান প্রতিস্থাপন এবং রুটিন সার্ভিসিং সক্ষম করে, এই হাইড্রোলিক মোটরটি সরঞ্জামগুলির অলস সময়কে হ্রাস করে এবং চাহিদাপূর্ণ কাজের সাইটগুলিতে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করে।

3রেক্স্রোথ A6VM হাইড্রোলিক মোটর একটি ইন্টিগ্রেটেড প্রাক-ফিল্টার এবং ডুয়াল-স্টেজ তরল বিশুদ্ধকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা 99.৯% কণা এবং আর্দ্রতা আগে তরল পাম্প চেম্বার প্রবেশদূষণ ও পোশাকের পরিমাণ কমানোর মাধ্যমে এই অক্ষীয় পিস্টন মোটর উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়।দ্রুত পরিবর্তন প্রাক ফিল্টার নকশা রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের কয়েক মিনিটের মধ্যে উপাদান প্রতিস্থাপন করতে পারবেনধুলো এবং আর্দ্র পরিবেশ যেমন খনির অপারেশন, টানেল খনন, এবং স্লারি পাম্পিং জন্য আদর্শ,এই পিস্টন মোটর ধ্রুবক তরল পরিচ্ছন্নতা এবং নিরবচ্ছিন্ন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত.

রেক্স্রোথ A6VM পিস্টন মোটরের সাধারণ বিশ্লেষণঃ

1ব্যর্থতার দৃশ্যকল্প নম্বর ১৯-এ, মোটরের অভ্যন্তরে অসম তৈলাক্তকরণ বা দূষিত তেল প্যাসেজগুলি শুকনো যোগাযোগ, ত্বরিত পরিধান এবং উল্লেখযোগ্যভাবে পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে বর্ধিত শব্দ, তরল ফুটো এবং অকাল উপাদান ব্যর্থতা। সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলির মধ্যে রয়েছে মোটরটি বিশুদ্ধভাবে তেল চ্যানেল পরিষ্কার করার জন্য বিচ্ছিন্ন করা, ক্ষতিগ্রস্থ তৈলাক্তকরণ লাইন বা গর্তগুলি পরিদর্শন এবং মেরামত করা,হাই পারফরম্যান্স হাইড্রোলিক তেল দিয়ে পুনরায় তৈলাক্তকরণ, এবং সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট ধ্রুবক তরল প্রবাহ পেতে যাচাই।তৈলাক্তকরণের অবস্থা সম্পর্কে রিয়েল টাইমে ফিডব্যাক প্রদান এবং ভবিষ্যতে সমস্যা প্রতিরোধের জন্য তৈলাক্তকরণ পর্যবেক্ষণ সেন্সর ইনস্টল করুন.

2. ব্যর্থতার স্কেনারিয়ামে 20 নম্বর, বাহ্যিক কম্পন বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন মোটর-থেকে সরঞ্জাম ইন্টারফেসে স্ট্রেস ঘনত্ব সৃষ্টি করতে পারে, যা সম্ভাব্যভাবে কীওয়ে বা ফ্ল্যাঞ্জ ফাটল হতে পারে,যার ফলে ফুটো বা ভুল সমন্বয় হয়. সূচকগুলির মধ্যে অস্বাভাবিক শব্দ, তরল সঞ্চালন এবং মোটর স্থানচ্যুতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রস্তাবিত প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে ইনস্টলেশনের সময় সারিবদ্ধতা এবং টর্ক স্পেসিফিকেশনগুলি যাচাই করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,চাপ কমাতে নমনীয় সংযোগ বা কম্পন বিচ্ছিন্নকারী ব্যবহার করা, এবং সংযোগ পয়েন্ট উপর nondestructive পরীক্ষা পরিচালনা।সংযোগের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে এবং মোটর-মাউন্ট সমন্বয়ের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের পরে কম্পন বিশ্লেষণ সম্পাদন করুন.

3ব্যর্থতার স্কেনারিয়ামে ২১ নম্বর, ফিডব্যাক সেন্সরগুলির ত্রুটিপূর্ণ কাজ বা লস ওয়্যারিং ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের ভুল গতি এবং চাপ সংকেত গ্রহণের কারণ হতে পারে,অস্থির মোটর আউটপুট হতেএর লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে সিস্টেমটি নির্দেশিত সেটপয়েন্টগুলিতে পৌঁছাতে ব্যর্থ হওয়া এবং ফল্ট অ্যালার্ম ট্রিগার করা।সুপারিশকৃত সংশোধনমূলক কর্মের মধ্যে রয়েছে সেন্সর পরিদর্শন এবং ক্যালিব্রেশন, সংযোগকারীগুলিকে সুরক্ষিত করা এবং সিগন্যাল তরঙ্গের আকার পর্যবেক্ষণ এবং সঠিক ফিডব্যাক নিশ্চিত করার জন্য অ্যাসিলস্কোপ বা ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা।ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলের নির্ভুলতা এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা পুনরুদ্ধার করার জন্য যদি প্রয়োজন হয় তবে ত্রুটিযুক্ত সেন্সর এবং সম্পর্কিত তারের শেলগুলি প্রতিস্থাপন করুন.