FAQ

হাইড্রোলিক সিস্টেমের অবশিষ্ট জীবন মূল্যায়ন করার জন্য, একাধিক সূচক পরীক্ষা করা প্রয়োজনঃ তেলের অবস্থা - ভিস্কোসিটি পরিবর্তন, অ্যাসিড মান বৃদ্ধি সনাক্ত করতে তেল বিশ্লেষণ ব্যবহার করুন,তেলের অবশিষ্ট ব্যবহারের সময় নির্ধারণের জন্য. মূল উপাদানগুলির পরিধান - অক্ষীয় পিস্টন পাম্পের ভলিউমেট্রিক দক্ষতার হ্রাসের ডিগ্রি পরিমাপ করুন। সাধারণভাবে, যদি এটি 80% এর কম হয় তবে মূল ওভারহোল বা প্রতিস্থাপন বিবেচনা করা উচিত।ফুটো - যদি সিস্টেমের মোট ফুটো নতুন মেশিনের দ্বিগুণের বেশি হয়কর্মক্ষমতা হ্রাস - বর্তমান চাপ, প্রবাহ, প্রতিক্রিয়া গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির সাথে মেশিনটি নতুন ছিল যখন পার্থক্যগুলির সাথে তুলনা করুন।ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সি - প্রতি ইউনিট সময়ের মধ্যে ব্যর্থতার সংখ্যা গণনা করুনঊর্ধ্বমুখী প্রবণতা ইঙ্গিত দেয় যে সিস্টেমটি একটি পরিধান এবং ব্যর্থতার সময় প্রবেশ করেছে। অর্থনৈতিক বিশ্লেষণ - রক্ষণাবেক্ষণের খরচ প্রতিস্থাপনের সুবিধার সাথে তুলনা করুন।যদি বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সরঞ্জামটির অবশিষ্ট মূল্যের 30% অতিক্রম করে তবে আপডেট করার বিষয়টি বিবেচনা করুনসমন্বিত মূল্যায়ন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ বেঞ্চমার্ক ডেটা প্রতিষ্ঠার জন্য নিয়মিত এবং ব্যাপক পরীক্ষা; মূল পরামিতিগুলি ট্র্যাক করার জন্য অবস্থা পর্যবেক্ষণ প্রযুক্তি ব্যবহার;অনুরূপ সরঞ্জামগুলির গড় ব্যবহারের সময়কাল উল্লেখ করে; এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিবর্তনের কারণে সরঞ্জামগুলির জন্য নতুন প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা।

নিম্ন তাপমাত্রা হাইড্রোলিক সিস্টেম শুরু করতে অসুবিধা সৃষ্টি করে প্রধান কারণ হলঃ তেল এর সান্দ্রতা তীব্র বৃদ্ধি,যা অক্ষীয় পিস্টন পাম্পের তেল শোষণের প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে এবং ক্যাভিটেশনের কারণ হতে পারেসিলিংগুলি শক্ত হয়, প্রাথমিক ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৃদ্ধি পায় এবং বিশেষত সিলিন্ডারের স্টার্ট চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।ব্যাটারি ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং মোটর স্টার্ট টর্ক অপর্যাপ্তপ্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ নিম্ন হিমায়ন পয়েন্ট হাইড্রোলিক তেল নির্বাচন করা, যেমন HV বা HS সিরিজ, যার সান্দ্রতা সূচক 150 এর চেয়ে বেশি।একটি তেল হিটার ইনস্টল করুন এবং শুরু করার আগে তেলটি 15 °C এর উপরে প্রিহিট করুন. ঠান্ডা অঞ্চলে সরঞ্জাম জন্য জ্বালানী ট্যাংক নিরোধক ইনস্টল বিবেচনা করুন। যখন শুরু, তেল সঞ্চালন এবং গরম করার অনুমতি দিতে কয়েক মিনিটের জন্য লোড ছাড়া মেশিন চালান।ব্যাটারি রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করুন এবং প্রয়োজন হলে সহায়ক স্টার্ট পাওয়ার ব্যবহার করুন. চরম পরিবেশে, গ্লাইকোল-জল হাইড্রোলিক সিস্টেম বিবেচনা করুন। দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহারের বাইরে থাকা সরঞ্জামগুলির জন্য, তেলটি ড্রেন করা এবং সংরক্ষণ করা উচিত এবং ব্যবহারের আগে নতুন তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

মেরামতের পরে পারফরম্যান্সের অবনতি নিম্নলিখিত কারণে হতে পারেঃ অ-মূল বা নিম্নমানের খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবহার, যেমন অনুপযুক্ত কঠোরতা বা অত্যধিক প্লাস্টার ক্লিয়ারিং সহ সিলিং।অ-মানক সমাবেশ প্রক্রিয়া, যেমন বল্টস প্রয়োজনীয় টর্চ পর্যন্ত টান না বা অংশগুলির অপর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতা। মেরামতের সময় মূল কারণটি মোকাবেলা করতে ব্যর্থতা,যেমন দূষণের উৎস মোকাবেলা না করে একটি ক্ষতিগ্রস্ত অক্ষীয় পিস্টন পাম্প প্রতিস্থাপন. অপ্রয়োজনীয় সিস্টেম কমিশনিং, যেমন অনুপযুক্ত বায়ুচলাচল বা অনুপযুক্ত পরামিতি সেটিং। কোলেটারাল ক্ষতি আবিষ্কৃত হয় না, যেমন একটি ক্ষতিগ্রস্ত পাম্প ক্ষতিগ্রস্ত ভালভ থেকে ধাতু কণা।সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে: গুণমান নিশ্চিত করার জন্য মূল বা সার্টিফাইড খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবহার করুন। মেরামতের ম্যানুয়ালটি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন এবং বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। সিস্টেমটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করুন এবং সম্ভাব্য সমস্ত সমস্যা সমাধান করুন।সিস্টেমটি ভালভাবে ফ্লাশ করুন এবং সমস্ত তরল এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন. সম্পূর্ণরূপে মেরামত প্রক্রিয়া রেকর্ড এবং পরবর্তী ট্র্যাকিং জন্য প্রতিস্থাপিত অংশ.

একাধিক উপসর্গ সহ হাইড্রোলিক সিস্টেমের ত্রুটিগুলির সাধারণত একটি সাধারণ মূল কারণ থাকেঃ তেলের দূষণ অক্ষীয় পিস্টন পাম্পের পরিধানের কারণ হতে পারে (বর্ধিত শব্দ),একই সময়ে ভালভ কোর স্টিকিং (অস্বাভাবিক অপারেশন) এবং ফিল্টার ব্লকিং (অপর্যাপ্ত প্রবাহ)সিস্টেমের বায়ু প্রবেশের শব্দ তৈরি করবে এবং তেলের ইলাস্টিক মডুলাস হ্রাস করবে, যার ফলে দুর্বল actuator কর্ম এবং চাপের কম্পন ঘটবে।অত্যধিক তেলের তাপমাত্রা সীল বৃদ্ধির গতি বাড়িয়ে তুলবে (বর্ধিত ফুটো), সান্দ্রতা হ্রাস (অভ্যন্তরীণ ফুটো বৃদ্ধি), এবং তেল অক্সিডেশন (অ্যাসিডিক পদার্থ উত্পাদন) উন্নীত। কেন্দ্রীয় ফল্ট উত্স নির্ধারণের পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃসময় সম্পর্কিত বিশ্লেষণ - কোন উপসর্গটি প্রথমে উপস্থিত হয় তা মূল কারণ হতে পারে. সাধারণতা বিশ্লেষণ-সব অস্বাভাবিকতা ব্যাখ্যা করতে পারে যে সাধারণ কারণের খুঁজে. প্যারামিটার প্রবণতা-পরিদর্শন ঐতিহাসিক অপারেটিং তথ্য প্রথম স্বাভাবিক থেকে বিচ্যুত প্যারামিটার খুঁজে পেতে.তেল সনাক্তকরণ-সম্পূর্ণ তেল বিশ্লেষণ বিভিন্ন সম্ভাব্য সমস্যা প্রকাশ করতে পারেউদাহরণস্বরূপ, পাম্পের উচ্চ শব্দ, উচ্চ তেলের তাপমাত্রা এবং দুর্বল সিলিন্ডার একযোগে ঘটতে পারে পাম্পের অভ্যন্তরীণ ফুটোর কারণে,যার ফলে পর্যাপ্ত প্রবাহ এবং শক্তির ক্ষতি হয় না.

সিস্টেমিক হাইড্রোলিক ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিতঃ ঘটনা পর্যবেক্ষণ - সমস্ত অস্বাভাবিক কর্মক্ষমতা রেকর্ড করুন, যেমন গোলমাল পরিবর্তন, ধীর গতি, চাপের ওঠানামা ইত্যাদি।পরামিতি পরিমাপ - চাপ পরিমাপ ব্যবহার করুন, প্রবাহ মিটার ইত্যাদি মূল পয়েন্ট পরামিতি সনাক্ত এবং স্বাভাবিক মান সঙ্গে তাদের তুলনা। ধীরে ধীরে বিচ্ছিন্নতা - প্রতিটি নিয়ন্ত্রণ ভালভ কাজ বা বিভাগে বিচ্ছিন্নতা দ্বারা ত্রুটি সুযোগ সংকীর্ণ।সংবেদনশীল পরিদর্শন - অস্বাভাবিক কম্পন বিচার করুনতেল বিশ্লেষণ - তেলের পরিষ্কারতা, সান্দ্রতা, আর্দ্রতা এবং কণা দূষণ সনাক্ত করুন এবং অভ্যন্তরীণ পরিধান বিচার করুন।উপাদান বিনিময় - রায় যাচাই করার জন্য সন্দেহজনক উপাদানগুলিকে স্বাভাবিক উপাদানগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন. ফল্ট ট্রি বিশ্লেষণ - সম্ভাব্যতার ভিত্তিতে সমস্ত সম্ভাব্য কারণ তালিকাভুক্ত করুন এবং তাদের একের পর এক নির্মূল করুন। সাধারণ ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছেঃ ইনফ্রারেড থার্মোমিটার অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি সনাক্ত করতে,অভ্যন্তরীণ ফুটো সনাক্ত করার জন্য অতিস্বনক ডিটেক্টর, এবং তেল মান বিশ্লেষক তেল অবস্থা মূল্যায়ন করতে। নির্ণয় সহজ থেকে জটিল হতে হবে, প্রথমে তেল স্তর, ফিল্টার উপাদান এবং অন্যান্য সহজ হ্যান্ডেল আইটেম চেক করুন,এবং তারপর গভীরতা মধ্যে উপাদান অভ্যন্তরীণ সমস্যা বিশ্লেষণ.

একটি দক্ষ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট ডিজাইন করার সময় নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিতঃপাওয়ার ম্যাচিং - "একটি বড় ঘোড়া একটি ছোট কার্ট টেনে" এড়াতে লোড বক্ররেখা অনুযায়ী অক্ষীয় পিস্টন পাম্প স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন. শক্তির দক্ষতা - পরিবর্তনশীল লোড সিস্টেম পরিবর্তনশীল পাম্প বা লোড-সংবেদনশীল নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে গরম হ্রাস হ্রাস। তাপীয় ভারসাম্য - সিস্টেম তাপ উত্পাদন গণনা,তাপ অপসারণ ক্ষমতা নিশ্চিত করা, এবং তেলের তাপমাত্রা 30-60°C এর মধ্যে সর্বোত্তম পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন। গোলমাল নিয়ন্ত্রণ - কম গোলমাল পাম্প নির্বাচন করুন, শক প্যাড ইনস্টল করুন, এবং ঘূর্ণিঝড় কমাতে পাইপলাইন বিন্যাস অনুকূল করুন।নির্ভরযোগ্যতা - মূল সিস্টেমের জন্য অপ্রয়োজনীয় নকশা বিবেচনা করুনরক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা - পর্যাপ্ত সনাক্তকরণ পোর্ট সেট আপ করুন, উপাদানগুলি সহজেই অ্যাক্সেসের জন্য সাজানো হয় এবং ফিল্টারগুলিতে ব্লকিংয়ের ইঙ্গিত রয়েছে।স্থান দক্ষতা - পাইপিং হ্রাস করার জন্য ইন্টিগ্রেটেড ভালভ ব্লক ব্যবহার করুন, কম্প্যাক্ট বিন্যাস কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণ স্থান বজায় রাখা। দূষণ নিয়ন্ত্রণ - যুক্তিসঙ্গতভাবে ফিল্টারিং সিস্টেম সেট আপ, এবং তেল ট্যাংক নকশা অমেধ্য precipitation এবং গ্যাস বিচ্ছেদ অনুকূল।এছাড়াও, সিস্টেমের স্কেলযোগ্যতা বিবেচনা করা উচিত, এবং 10-20% পাওয়ার মার্জিন এবং ইন্টারফেস সংরক্ষণ করা উচিত।

হাইড্রোলিক সিস্টেমে অ্যাককুলেটরগুলির একাধিক কাজ রয়েছেঃ অক্ষীয় পিস্টন পাম্পগুলির অপর্যাপ্ত প্রবাহকে পরিপূরক করতে এবং পর্যায়ক্রমিক শিখর চাহিদা পূরণের জন্য স্বল্পমেয়াদী বড় পরিমাণে তেল সরবরাহ।চাপের স্পন্দন শোষণ এবং পাইপলাইন কম্পন এবং গোলমাল কমাতেবিশেষ করে মাল্টি-সিলিন্ডার পাম্প সিস্টেমের জন্য। পাম্প ব্যর্থ হলে জরুরী অপারেটিং শক্তি সরবরাহ করার জন্য জরুরী শক্তি।সিস্টেমের চাপের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং ঘন ঘন পাম্প শুরু এবং বন্ধ হ্রাস করার জন্য ফুটো ক্ষতিপূরণ. এককুলেটর নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করুনঃ ওয়ার্কিং মিডিয়া - সাধারণত একটি মূত্রাশয় এককুলেটর নির্বাচন করা হয়, যা খনিজ তেলের সাথে ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ।সক্ষমতা - প্রয়োজনীয় কার্যকর ভলিউমটি উদ্দেশ্য অনুযায়ী গণনা করা হয়, জরুরী ব্যবহার actuator কর্ম প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গণনা করা হয়, এবং pulsation শোষণ পাম্প একক টার্ন স্থানচ্যুতি 1-2 বার অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।চাপ - প্রাক-চার্জিং চাপ সাধারণত সিস্টেমের সর্বনিম্ন কাজের চাপের 60-70% হয়, এবং সর্বাধিক কাজের চাপটি অ্যাক্কিউমুলেটরের নামমাত্র চাপের 90% অতিক্রম করে না। ইনস্টলেশন অবস্থান - কম্পন শোষণ কম্পনের উত্সের কাছাকাছি হওয়া উচিত,এবং জরুরী ব্যবহারের জন্য actuator কাছাকাছি হওয়া উচিততাছাড়া তাপমাত্রা প্রভাব, ইনস্টলেশন স্থান এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা বিবেচনা করা প্রয়োজন।

একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিতঃ লোড বৈশিষ্ট্য - ভারী দায়িত্ব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য,একটি বৃহত্তর পিস্টন রড ব্যাসার্ধ এবং একটি দীর্ঘ গাইড হাতা সঙ্গে একটি শক্তিশালী সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত. স্ট্রোক দৈর্ঘ্য - দীর্ঘ স্ট্রোকের জন্য (> 3 মিটার), পিস্টন রডের স্থিতিশীলতা বিবেচনা করা উচিত। একটি মাল্টি-স্টেজ টেলিস্কোপিক সিলিন্ডার বা একটি অতিরিক্ত মধ্যবর্তী সমর্থন নির্বাচন করা যেতে পারে।ইনস্টলেশনের পদ্ধতি - শক্তির অবস্থার উপর নির্ভর করেগতির প্রয়োজনীয়তা - উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশন (> 0.5 মি / সেকেন্ড) টার্মিনাল ধাক্কা প্রতিরোধের জন্য বিশেষ বাফারিং নকশা প্রয়োজন।পরিবেশগত অবস্থা - ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য স্টেইনলেস স্টীল সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিতউচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে বিশেষ সিলিং উপকরণ ব্যবহার করা উচিত। নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা - মেশিন টুলস জন্য সিলিন্ডার কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ গাইডিং নির্ভুলতা প্রয়োজন,এবং সাধারণত স্থানচ্যুতি সেন্সর দিয়ে সজ্জিত. বিশেষ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা - যদি মধ্যবর্তী অবস্থান প্রয়োজন হয়, একটি যান্ত্রিক লকিং সঙ্গে একটি সিলিন্ডার নির্বাচন করা যেতে পারে। যদি স্থান সীমিত হয়, একটি কম্প্যাক্ট সিলিন্ডার নির্বাচন করা যেতে পারে। উপরন্তু,বিদ্যমান সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্য, যেমন তেল বন্দর আকার এবং কাজের চাপ, এছাড়াও বিবেচনা করা আবশ্যক।

অক্ষীয় পিস্টন মোটরগুলি নিম্নলিখিত কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্তঃ উচ্চ চাপ এবং উচ্চ শক্তি অ্যাপ্লিকেশন, সাধারণত 200-400 বার এবং 500kW এর বেশি পাওয়ারের কাজের চাপের সাথে।এমন অ্যাপ্লিকেশন যেখানে গতি নিয়ন্ত্রণ বা অবস্থান বজায় রাখার প্রয়োজন হয়, এর উচ্চ ভলিউমেট্রিক দক্ষতা (৯৫% পর্যন্ত) এবং কম গতিতে ভাল স্থিতিশীলতার কারণে। পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা,স্থানচ্যুতি সামঞ্জস্য করে ধাপবিহীন গতি পরিবর্তন বিস্তৃত পরিসীমা অর্জন করা যায়. ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ বা বিপরীত অবস্থার, অক্ষীয় পিস্টন মোটর দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং ছোট বিপরীত শক আছে। স্থান-সংকুচিত উচ্চ শক্তি ঘনত্ব প্রয়োজনীয়তা,অক্ষীয় পিস্টন মোটর একটি কম ইউনিট শক্তি ভর আছে. দীর্ঘ জীবন প্রয়োজনীয়তা, নকশা জীবন 10,000 ঘন্টা বেশি পৌঁছাতে পারে। গিয়ার মোটর তুলনায়, অক্ষীয় পিস্টন মোটর আরো দক্ষ কিন্তু আরো ব্যয়বহুল হয়;অক্ষীয় পিস্টন মোটর উচ্চ চাপ প্রতিরোধী কিন্তু দূষণের জন্য আরো সংবেদনশীলনিম্ন গতি এবং উচ্চ টর্ক প্রয়োজনীয়তার জন্য, রেডিয়াল পিস্টন মোটরগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে।

একটি অক্ষীয় পিস্টন পাম্প নির্বাচন করার সময় অনেকগুলি কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজনঃ প্রথমত, অপারেটিং চাপ পরিসীমা নির্ধারণ করুন।A4VSO সিরিজের নামমাত্র চাপ 350 বার সাধারণত নির্বাচন করা হয়, এবং মোবাইল মেশিনের জন্য 250 বার একটি নামমাত্র চাপ সঙ্গে A10VSO সিরিজ নির্বাচন করা যেতে পারে। প্রবাহ চাহিদা স্থানচ্যুতি আকার নির্ধারণ করে। অবিচ্ছিন্ন অপারেশন জন্য,পাম্পের নামমাত্র প্রবাহের 70-80% অপারেটিং পয়েন্ট হিসাবে নির্বাচন করা উচিতনিয়ন্ত্রণ মোডের ক্ষেত্রে, স্থির সরঞ্জামগুলি প্রায়শই একটি ধ্রুবক চাপ পরিবর্তনশীল পাম্প (A4VSO DR) ব্যবহার করে এবং শক্তি সঞ্চয় করার জন্য লোড সংবেদনশীল পাম্পগুলি (A10VSO LRDS) নির্বাচন করা হয়।যখন ইনস্টলেশন স্পেস সীমিত হয়, ট্রান্স-ড্রাইভ ডিজাইন বিবেচনা করুন, এবং একাধিক পাম্প সিরিয়ায় সংযুক্ত করা যেতে পারে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা তেলের সান্দ্রতা নির্বাচন প্রভাবিত করে,এবং ঠান্ডা এলাকায় নিম্ন তাপমাত্রার স্টার্ট বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা প্রয়োজন. মোবাইল মেশিনের মতো বন্ধ লুপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, বিশেষভাবে ডিজাইন করা A4VSG বা A10VZG সিরিজটি নির্বাচন করুন।গোলমাল সংবেদনশীল অনুষ্ঠানের জন্য নির্বাচন করা উচিতএছাড়াও, বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা, রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত সহায়তার ক্ষমতাও বিবেচনা করা উচিত।

একটি বৈজ্ঞানিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিতঃ তেলের স্তর, তেলের তাপমাত্রা, শব্দ এবং ফুটো প্রতিদিন পরীক্ষা করুন এবং অস্বাভাবিক ঘটনা রেকর্ড করুন। ফিল্টার অবস্থা পরীক্ষা করুন,প্রতি মাসে বন্ধনী শক্ততা এবং সংযোগের সারিবদ্ধতা. তেল পরিচ্ছন্নতা এবং আর্দ্রতা সামগ্রী প্রতি চতুর্থাংশ চেক করুন, এবং প্রয়োজন হলে তেল প্রতিস্থাপন করুন। অক্ষীয় পিস্টন পাম্প এবং মোটর লেয়ার অবস্থা এবং সিলিং কর্মক্ষমতা প্রতি ছয় মাসে চেক করুন,এবং সিস্টেম চাপ এবং প্রবাহ পরিমাপ. সিলিন্ডার সিলিং এবং ভালভ গ্রুপের অভ্যন্তরীণগুলির মতো মূল উপাদানগুলির একটি বিস্তৃত বার্ষিক বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শন সম্পাদন করুন। মূল পরামিতিগুলির জন্য বেঞ্চমার্ক মান নির্ধারণ করুন,যেমন পাম্পের গোলমালের মাত্রা এবং মোটরের স্টার্ট মক, এবং প্রবণতা বিশ্লেষণের মাধ্যমে ব্যর্থতা পূর্বাভাস। রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিশেষ সরঞ্জাম এবং মূল খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবহার করুন, এবং প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু এবং পাওয়া সমস্যা রেকর্ড করুন।সরঞ্জাম গুরুত্ব অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ চক্র সামঞ্জস্য, ব্যবহারের তীব্রতা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে, এবং কঠোর পরিবেশে ব্যবধানটি সংক্ষিপ্ত করে।

নিম্নলিখিত কারণগুলির কারণে চাপের ওঠানামা হতে পারেঃ অস্থির প্রতিক্রিয়া বা অক্ষীয় পিস্টন পাম্পের পরিবর্তনশীল প্রক্রিয়াটির অনুপযুক্ত সামঞ্জস্য7.চাপ ভালভের (উত্তেজক ভালভ, চাপ হ্রাসকারী ভালভ ইত্যাদি) ভুল সামঞ্জস্য বা স্পুল জ্যাম। সিস্টেমে বায়ু, তেলের ইলাস্টিক মডুলাস হ্রাস। অ্যাকচুয়েটরের লোড নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়,এবং সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া ধরে রাখতে পারে না. তেল দূষণ অস্বাভাবিক ভালভ চলাচলের কারণ হয়। সিস্টেমের চাপ স্থিতিশীল করার উপায়গুলির মধ্যে রয়েছেঃ মসৃণ প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য পাম্পের পরিবর্তনশীল প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।ভ্যালভ কোর এর নমনীয় আন্দোলন নিশ্চিত করার জন্য সমস্যা ভ্যালভ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন. সিস্টেম থেকে বায়ু সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করুন এবং সম্ভাব্য বায়ু ইনলেট অবস্থানগুলি পরীক্ষা করুন। পালসেশন শোষণের জন্য ওঠানামা উত্সের কাছাকাছি এককুলেটর ইনস্টল করুন।তেলের পরিচ্ছন্নতা উন্নত করুন এবং নিয়মিত ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন করুন. চরম লোড পরিবর্তন সঙ্গে সিস্টেম জন্য, চাপ-সমুচিত পাম্প বা লোড-সংবেদনশীল নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার বিবেচনা করুন।